原因一：液壓泵輸出油液流量小，壓力低。
解決辦法：解決四柱液壓機(jī)液壓泵輸出流量小，輸出壓力低的問題。
原因二：油溫增高，油液黏度下降，走漏增加，流量減少。
解決辦法：控制油溫。
原因三：四柱液壓機(jī)液壓體系規(guī)劃不合理，當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，進(jìn)入液壓履行元件的流量也相應(yīng)發(fā)生變化，導(dǎo)致履行元件速度下降。
解決辦法：合理規(guī)劃液壓體系，使體系流量不隨壓力變化而變化。
原因四：油中混入雜質(zhì)，阻塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)省口，造成作業(yè)速度下降且不安穩(wěn)。
解決辦法：清洗流量閥等元件，替換受污染油液。
原因五：液壓體系內(nèi)進(jìn)有空氣。
解決辦法：查明液壓體系進(jìn)氣原因，采用辦法去除液壓體系內(nèi)的空氣。
原因六：四柱液壓機(jī)體系各元件內(nèi)，外走漏嚴(yán)峻，進(jìn)入液壓缸履行腔的油液流量減小。
解決辦法：了解發(fā)生內(nèi)、外走漏的原因與方位，采用替換磨損嚴(yán)重的元件等辦法，消除內(nèi)、外走漏。
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